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簡要描述:360推廣--煙氣脫硫凈化公司/廢氣環(huán)保廠家--河北華強科技開發(fā)有限公司,位于河北省衡水市棗強縣玻璃鋼工業(yè)園區(qū)內(nèi),我公司從事玻璃鋼產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝于一體,主要產(chǎn)品有,玻璃鋼脫硫除塵器,玻璃鋼脫硫塔,玻璃鋼除塵器,玻璃鋼酸霧凈化塔,玻璃鋼吸收塔、廢氣處理設備等煙氣凈化設備;主要配套企業(yè):環(huán)保公司、鍋爐輔機制造、供熱公司、工業(yè)鍋爐、隧道窯、制藥、鍍鋅等大氣污染企業(yè);經(jīng)過20年研發(fā)、制造
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360推廣--煙氣脫硫凈化公司/廢氣環(huán)保廠家
河北華強科技開發(fā)有限公司,位于河北省衡水市棗強縣玻璃鋼工業(yè)園區(qū)內(nèi),我公司從事玻璃鋼產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝于一體,主要產(chǎn)品有,玻璃鋼脫硫除塵器,玻璃鋼脫硫塔,玻璃鋼除塵器,玻璃鋼酸霧凈化塔,玻璃鋼吸收塔、廢氣處理設備等煙氣凈化設備;主要配套企業(yè):環(huán)保公司、鍋爐輔機制造、供熱公司、工業(yè)鍋爐、隧道窯、制藥、鍍鋅等大氣污染企業(yè);經(jīng)過20年研發(fā)、制造受到廣大客戶好評。 擁有中國頒發(fā)的《環(huán)境工程設計認定證書》和《環(huán)境保護產(chǎn)品認定證書》。望廣大用戶來我廠參觀,考察。垂詢:張
產(chǎn)品特點:專業(yè)生產(chǎn)酸霧凈化塔、洗滌塔、吸收塔、脫硫塔、噴淋塔、堿洗塔、氮氧化物處理塔、生物凈化塔、吸附塔亞硫酸塔,沼氣脫硫塔等。(鹽酸酸氣凈化塔,氨氣凈化塔,硫酸凈化塔等)
360推廣--煙氣脫硫凈化公司/廢氣環(huán)保廠家詳細資料:
我公司專業(yè)生產(chǎn)酸霧凈化塔、洗滌塔、吸收塔、脫硫塔、噴淋塔、堿洗塔、氮氧化物處理塔、生物凈化塔、吸附塔亞硫酸塔等。
酸霧凈化塔說明
酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為酸霧(H2S04)、(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3 )、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液、溶液濃度為2-6%,凈化效率均為95%以上,凈化效率可達98%。
我公司對酸霧凈化塔進行技術上的改造,在原有的兩層噴淋的基礎上,增加了鼓泡技術,填料層采用聚丙烯多面空心球填料,凈化效率提高,凈化效果更好,得到廣大客戶的認可。它具有效力高、耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
本廠目前生產(chǎn)的BJS-X型酸霧凈化塔型號有1.5型、3型、5型、7.5型、10型、20型、30型、40型、50型九種規(guī)格。
酸霧凈化塔采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料分段制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層,膠衣層厚不小于0.5mm。在強度與內(nèi)外表面間采用無堿無蠟無捻的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低于75%,層數(shù)按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60-70%,使塔體強度可靠。
塔結(jié)構
酸霧凈化塔由圓形塔體,用法蘭分段聯(lián)接而成。具體結(jié)構由進風段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級噴淋段、旋流板、出風錐帽等組成。其特點是:制作方便、便于按裝檢修、強度高、占地面積小。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室,再由壓力室均配給每根鼓泡管,廢氣通過鼓泡進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,使氣液充分接觸,提高凈化效率;然后進入噴淋層,噴淋形式采用雙層填料,兩級噴淋,使氣液充分接觸,提高凈化效率。本塔配用一臺玻璃鋼離心通風機和塑料水泵或不銹鋼水泵即可。當處理風量在10000立方米以上時,采用二臺水泵就能達到設計要求。
酸霧凈化塔主體:
1、復合玻璃鋼貯液箱、加液管,在吸液管上加有濾液裝置,進風段采用復合玻璃鋼制作。
2、*、二級噴液段均采用一排Y-1型尼龍噴嘴,多面空心球濾料和有機玻璃檢視孔。
3、有效擋水段設有旋流板增加擋水的效果。
4、玻璃鋼風帽蓋。
5、F4-72型玻璃鋼離心通風機。
6、塑料水泵或不銹鋼離心泵。
7、其它配件如塑料管件閥門、固定支架、檢修爬梯和進風管道等,用戶可在訂貨時定制。 BJS酸霧凈化塔的凈化順序過程原理及原理圖說明
吸風罩→進風管道→風機(或進風段)→壓力室→鼓泡管→進風段*段濾料層(*級中和反應段)→第二級濾料層(第二級中和反應段)旋流板→出風帽蓋→排風管(或吸入段風機)
工作原理
酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室,再由壓力室均配給每根鼓泡管,廢氣通過鼓泡進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,使氣液充分接觸,再向上流動,至*濾料層,與*級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應,然后通過旋流板,由風帽和排風管或風機排入大氣中。
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