廢氣吸收塔/氨氣凈化塔

　　　我公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼凈化塔，吸收塔，脫硫塔，脫硫除塵器，洗滌塔，廢氣凈化塔，噴淋塔，氨氣吸收塔，氨氮吹脫塔，酸霧凈化塔，酸霧吸收塔，酸霧洗滌塔，廢氣吸收裝置，lv氣吸收塔，lv氣干燥塔，泡罩塔，氮氧吸收塔，FRP洗滌塔，填料，噴淋系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)備維修，設(shè)計，改造，規(guī)格型號齊全，保質(zhì)保量，歡迎各界朋友來我公司參觀，洽談業(yè)務(wù)!擁有中國頒發(fā)的《環(huán)境工程設(shè)計認(rèn)定證書》和《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)定證書》。

　　玻璃鋼廢氣凈化塔是我公司吸收國外廢氣處理設(shè)備的技術(shù)，并結(jié)合我公司幾十年制造玻璃鋼酸霧凈化塔的實踐經(jīng)驗，研究開發(fā)的新一代廢氣凈化設(shè)備。該系列設(shè)備設(shè)計了一般控制和自動控制兩種形式，滿足了用戶不同的需要。同時該設(shè)備還具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，外形美觀，且運行阻力低，因而配套的風(fēng)機功率小、能耗省、噪音低。本系列設(shè)備采用緊密型填料噴淋處理工藝，經(jīng)模擬性生產(chǎn)測試及實際使用并經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測，其處理氯化氫(HCl)氣體，凈化效率在95%以上，硫酸霧(H2SO4)氣體，凈化效率在90%左右，堿霧(NaOH)氣體凈化效率93%以上。所以本系列設(shè)備是目前國內(nèi)化工、機械、電子、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)廢氣處理的理想凈化設(shè)備。

　　產(chǎn)品特點

　　1、凈化效率可靠

　　在研究試制過程中，為驗證產(chǎn)品性能，我公司特邀請了省、市環(huán)保局對該系列產(chǎn)品中的DGS-B-G型進(jìn)行了模擬生產(chǎn)測試，取得了大量數(shù)據(jù)，經(jīng)分析整理，氯化氫(HCl)氣體的平均凈化效率達(dá)96.3%，硫酸霧(H2SO4)的平均凈化效率為93.2%，堿霧(NaOH)氣體的平均吸收效率為95%。

　　2、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理

　　廢氣凈化塔為濕法吸收型凈化設(shè)備，其功能設(shè)計為填料、噴淋分組分級式。當(dāng)處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收中和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時，一般用中性水或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其工作原理為：廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室，通過勻風(fēng)格柵使廢氣勻速進(jìn)入一級填料功能段，進(jìn)行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸 ，經(jīng)一級處理后的廢氣用由漸擴段減速進(jìn)入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應(yīng)，然后再經(jīng)脫液器脫液除霧后，尾氣由排出口經(jīng)風(fēng)道排入大氣。凈化后的尾氣排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996表2的規(guī)定。根據(jù)以上設(shè)計原理和功能要求，DGS-B-G廢氣凈化塔和其它系列玻璃鋼酸霧凈化塔相比，其結(jié)構(gòu)設(shè)計和附件配置，我們采取了以下改進(jìn)措施。

　　(1)改進(jìn)了國內(nèi)一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)和其循環(huán)液箱的結(jié)構(gòu)。

　　a、循環(huán)液噴淋泵的選配：國內(nèi)一般廢氣處理設(shè)備循環(huán)噴淋泵采用臥式離心泵，其弊病是密封環(huán)容易損壞、漏液，嚴(yán)重的造成設(shè)備間環(huán)境污染，影響操作，且維修頻繁。所以，我公司制造的DGS-B-G型玻璃鋼廢氣凈化塔，綜合了國內(nèi)常用的耐腐泵的特點，終選用了上海永安水泵廠生產(chǎn)的FYS型FRPP耐腐蝕液下泵為本塔循環(huán)液噴淋泵。該泵具有高節(jié)能、低噪聲、無泄漏、耐腐蝕性強，維修方便，使用壽命長等優(yōu)點。

　　b、循環(huán)液箱的結(jié)構(gòu)：DGS-B-G型凈化塔的循環(huán)液箱即本塔的底座，其主體有法蘭與塔體相連，并分隔有加藥槽、循環(huán)液回流槽的功能。加藥槽的設(shè)置是為滿足凈化塔運行時的堿液貯用量，一般以標(biāo)準(zhǔn)工況下滿足運行三十天而設(shè)計容量，并設(shè)有人工配料口和自動進(jìn)液口、放凈口等部件。循環(huán)液回流槽是滿足凈化塔的正常運行，其設(shè)計有貯液槽、回流槽、濾液器、循環(huán)液噴淋泵安裝座、人工檢修口、PH探頭、液位計安裝口、補水口、溢流口、排污口、液位表等部件。

　　(2)選用比表面積大，穿孔率高，液膜狀態(tài)生成快，溝留現(xiàn)象小的新穎濾料——懸浮球(Ⅴ型)或改進(jìn)型階梯環(huán)填料，替代了國內(nèi)常用的鮑爾環(huán)填料和拉西環(huán)填料。

　　3、玻璃鋼塔體質(zhì)量可靠、性能保證

　　根據(jù)廢氣凈化塔各部件的工作環(huán)境，我們分別選用了耐酸、堿性能好和結(jié)構(gòu)強度高的樹脂為基材制成各玻璃鋼部件，塔體外表采用防水、防老化性好的膠衣樹脂，使凈化塔外觀永保色澤鮮艷;結(jié)構(gòu)、耐腐層可長期適應(yīng)使用，另為增強塔體強度和安裝、運輸方便，塔體外殼采用了若干縱向加強筋，并根據(jù)各種型號的體型大小分別采用圓筒體分段與分片相結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)。

　　在玻璃鋼殼體的設(shè)計方面，我們考慮了以下綜合因素：玻璃鋼凈化塔與其它玻璃鋼制品相比，其工作環(huán)境是相當(dāng)惡劣的，長期在酸、堿性的腐蝕下工作，并且要承受塔體自身壓力及溶液壓力，還要承受工作時一定的風(fēng)壓(正壓或負(fù)壓——1500Pa左右)，故要求全部玻璃鋼制作既要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。在考慮了強腐蝕下的強度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性等因素后，針對我們的塔形結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點，按惡劣的工作環(huán)境情況下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。

　　化工廠玻璃鋼廢氣凈化塔|活性炭吸附塔|設(shè)計特點:技術(shù)性能

　　廢氣初始濃度凈化效率(%)吸收中和液

　　HCl≤500mg/m3≥952~6%NaOH

　　H2SO4≤500mg/m390~95

　　NaOH≤1000mg/m3≥93中性(H2O)

　　廢氣吸收塔/氨氣凈化塔安裝及維護(hù)保養(yǎng)

　　1、用戶應(yīng)根據(jù)我公司提供的基礎(chǔ)資料進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)的安裝面應(yīng)保證在同一水平面上，允許誤差不大于5mm。凈化塔排風(fēng)管可采用井架式固定，底腳與預(yù)埋鋼板焊接固定或預(yù)埋螺栓固定。故這樣，凈化塔一般可不考慮固定。配套玻璃鋼風(fēng)機一般設(shè)計為鋼架減振臺座式，故混凝土基礎(chǔ)亦只要保證安裝面水平即可，如需為預(yù)留孔式，我公司可另提供基礎(chǔ)圖。

　　2、凈化塔、風(fēng)機安裝時要按標(biāo)準(zhǔn)、按順序組裝，風(fēng)機安裝時應(yīng)嚴(yán)防雜物掉入，以免損壞葉輪。凈化塔安裝完畢后，在試車之前必須清洗塔內(nèi)污物。

　　3、安裝時注意：因一般玻璃鋼為易燃物品，故安裝及維修過程中，應(yīng)嚴(yán)禁使用明火。

　　4、為保證凈化效果，貯液箱內(nèi)循環(huán)液濃度當(dāng)廢氣為酸性時，一般應(yīng)保持氫氧化鈉(NaOH)濃度在2~6%范圍內(nèi)，當(dāng)洗滌堿霧時：應(yīng)保持循環(huán)液堿濃度≤15%。所以，凈化塔循環(huán)液應(yīng)根據(jù)實際進(jìn)行定期更換。

　　5、為保證凈化設(shè)備的正常運行，故必須有專人負(fù)責(zé)管理，應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)機、水泵運行是否正常，液位是否正常，補水浮球開關(guān)是否正常，吸收液濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

　　6、凈化塔排風(fēng)管、井架、風(fēng)機等金屬支架應(yīng)每年進(jìn)行防腐處理，以免影響使用。

　　7、風(fēng)機與水泵開啟操作：開機時先開風(fēng)機，后開水泵;關(guān)機時先關(guān)水泵，后關(guān)風(fēng)機。

　　化工廠玻璃鋼廢氣凈化塔|活性炭吸附塔|設(shè)計特點:訂貨須知

　　1、我公司制造的玻璃鋼凈化設(shè)備一般為耐酸、堿介質(zhì)，如用戶有特殊要求，應(yīng)在訂貨時注明，我公司可特殊加工。

　　2、訂貨時必須注明風(fēng)機轉(zhuǎn)向和凈化塔的方位及是否選用自控加藥裝置等，以滿足設(shè)計和使用需要。

　　3、凈化塔、風(fēng)機配套管道，固定井架等附件，須另行訂貨，我廠可配套供貨，非標(biāo)管道可根據(jù)設(shè)計圖紙代為加工，實行優(yōu)惠供應(yīng)。

　　4、我公司可代為用戶辦理包裝托運(包裝材料和運費由用戶承擔(dān))并可為用戶進(jìn)行指導(dǎo)安裝和負(fù)責(zé)安裝。